客戶(hù)案例

Customer Case

客戶(hù)案例

齒輪齒面的超聲波硬度測量

考慮到齒面形狀的復雜性和齒面不好接觸,首先要排除里氏硬度計。因為:
1,里氏硬度計采用動(dòng)態(tài)沖擊原理測量硬度,不太適合形狀比較復雜的工件,因為復雜工件的穩定性較差,反彈信號的偏差也就較大,測量出來(lái)的硬度偏差也就大。
2,里氏硬度計標準探頭直徑為20mm,不太好垂直接觸到齒輪的齒面,不好接觸就不方便測量。
 
此種情況,可以考慮用鴻亞的FY1000A/FY2000A超聲波硬度計。原因如下:
1, FY1000A/FY2000A配的小負荷超聲探頭采用的靜態(tài)超聲波測量原理,不會(huì )因為齒輪形狀復雜導致的穩定性較差,在沖擊時(shí)產(chǎn)生測量誤差;也不會(huì )應為齒輪形狀復雜而導致探頭不好接觸,FY1000A/FY2000A配的細長(cháng)探頭前端直徑只有7mm(更小的齒輪專(zhuān)用探頭直徑只有4mm,專(zhuān)門(mén)針對模數2-6的小齒輪設計),能夠接觸到很小的測量面,可以測量齒輪比較狹小的部位或者齒面,因而很適合齒輪任意部位的硬度測量。
 
2,齒輪的在經(jīng)過(guò)熱處理淬火后,表面硬度一般都在HRC60左右的高硬度,FY1000A/FY2000A在測量高硬度時(shí)具有的高精度(±1.0HRC以?xún)龋?,使它在測量齒輪時(shí)具有精度高,測值重復性好的優(yōu)勢。
 
3,FY1000A/FY2000A不采用動(dòng)態(tài)沖擊或長(cháng)時(shí)間施加載荷,因此不會(huì )在齒輪表面留下可見(jiàn)的壓痕,不會(huì )對齒輪造成破壞或傷痕,同時(shí)探頭本身也不會(huì )沖擊而損壞自身,探頭更耐用、壽命更長(cháng),因此適合齒輪的無(wú)損硬度測量。
 
4,FY1000A/FY2000A超聲波硬度計可以現場(chǎng)大批量快速檢測齒輪硬度。因FY1000A/FY2000A超聲波硬度計操作簡(jiǎn)單,齒輪在任意狀態(tài)下,無(wú)須移動(dòng)即可現場(chǎng)快速測量,整個(gè)測量過(guò)程可在一秒內完成。
 
FY1000A/FY2000A超聲波硬度計的以上優(yōu)點(diǎn),保證了它在測量齒輪齒面硬度時(shí)的明顯優(yōu)勢,因而更適合齒輪行業(yè)的硬度測量。
 

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